常見壓痕問題 全自動臥式平壓平模切機(jī)，其輸紙及收紙?jiān)砼c膠印機(jī)類似誊涯，其中的故障在此不做分析腺拗，下面只是對模切部分常見的問題進(jìn)行分析矿卑。 壓力不均勻 我們知道壓痕是由折疊袒覆、擠壓或折皺造成的線痕衡喧。壓痕的整個(gè)工藝過程為：設(shè)計(jì)——打樣——排版——裝版——墊版——開機(jī)——整理——成品滨达。在折疊紙盒的制造過程中巷燥，線痕是一個(gè)在紙板上有控制性的變形。壓痕原理就是紙板在兩個(gè)固定的表面中間（凹模和凸模）壓板估浴，紙張內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)遭破壞没靖，造成紙張部份分層，外部形成凹和凸的線痕酒管。當(dāng)壓痕相連的紙板以九十度或一百八十度折起驱宴，這時(shí)紙張內(nèi)部纖維鍵合（粘聚力）便完全分離任咨。 壓痕過程中壓力不均勻，一般有兩種情況：一種是輕微的不均勻歧衡。如果壓力有輕微的不均勻簇友，可能是由于模切刀、線（鋼刀庸颂、鋼線）分布不均肠豺，造成動平臺在模切時(shí)受力歪斜所致，此時(shí)應(yīng)在模切版上加裝平衡刀線扁钥，使平臺受力均勻俐粪。也有可能是受紙張纖維走向的影響，紙張橫向與刀線垂直時(shí)鹃壤，壓痕效果較理想惫谤。另一種是嚴(yán)重的不均勻。如果平臺前后成四角處出現(xiàn)比較嚴(yán)重的壓力不均勻現(xiàn)象珠洗，則主要是支撐動平臺的四個(gè)連桿擺桿高度不一致造成的，此時(shí)應(yīng)打開模切底座的護(hù)罩若专，檢查擺桿是否磨損许蓖，如磨損嚴(yán)重則需更換，否則需要調(diào)整四個(gè)壓力調(diào)整斜鐵调衰，直到壓力一致為止膊爪。 爆線（爆色） 當(dāng)壓痕模具（凸模）鋼線壓入凹槽時(shí)，紙板受到三種作用力：壓力嚎莉、拉力和表面張力米酬。這三種力除了使紙板產(chǎn)生永久變形外還使紙板各層纖維之間的粘聚力降低。折疊時(shí)紙張表面經(jīng)受張力而內(nèi)層經(jīng)受壓力趋箩，如果壓力超過了紙張纖維間的粘聚力赃额，會使紙板內(nèi)部纖維斷裂，紙張?jiān)谡郫B處變得柔軟易彎曲叫确。但壓力也不能太大跳芳，當(dāng)超過紙板張力時(shí)外怪就會斷裂（煙盒包裝時(shí)爆裂）。在模切的過程中紙板表面張力會隨著施壓于紙板上的壓痕數(shù)量的增加而增加玲装。爆線是指產(chǎn)品在模切時(shí)或成品折疊時(shí)谍潮，壓痕處紙張開裂。這是壓痕中經(jīng)常出現(xiàn)的問題墅糯，尤其是在天氣干燥的情況下慷啊，經(jīng)常發(fā)生。