如何增加深圳紙箱廠家的產(chǎn)品承壓能力

紙張搭配

　　有些企業(yè)存在這樣一個誤區(qū)：里面紙用的克重愈大，愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強(qiáng)度，其實(shí)不然。欲增強(qiáng)彩箱彩盒的承壓力、抗壓強(qiáng)度必須增強(qiáng)芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張;芯紙、瓦紙最好使用挺力好、環(huán)壓強(qiáng)度高的草漿或木漿紙。

　　不要使用中強(qiáng)或普強(qiáng)瓦紙，因其多為生漿和再生漿的混合物，吸水快、環(huán)壓強(qiáng)度低、韌性雖好但挺度低。經(jīng)試驗，采用可勃法測定中強(qiáng)瓦紙比劃漿紙吸水率高15%~30%左右;里紙可適當(dāng)增加克重。實(shí)踐證明，降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯紙克重，無論是從質(zhì)量還是價位上更具競爭優(yōu)勢。

　　膠的質(zhì)量

　　紙箱生產(chǎn)使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。優(yōu)質(zhì)的玉米膠不但粘合強(qiáng)度好，而且還能增強(qiáng)紙板的承壓力、挺力等，且箱體不易變形。玉米淀粉膠的優(yōu)劣與制作工藝、環(huán)境、原輔料質(zhì)量、攪拌時間等有密切的關(guān)系，眾所周知。不再贅言。

　　筆者僅將制膠主要原料之一的玉米淀粉質(zhì)量要求和淀粉膠的水比，附料添加主面介紹點(diǎn)參考意見：玉米淀粉的質(zhì)量要求，細(xì)度98~100目，灰分不超過0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;氣味正常;顏色白或略帶微黃。

　　制膠淀粉質(zhì)量如不符合此標(biāo)準(zhǔn)，可視情況適當(dāng)降低水比。氣溫升高，水比應(yīng)相應(yīng)減少，硼砂、片堿應(yīng)酌情增加，雙氧水應(yīng)減少用量。熟膠制好后不宜久放，尤其夏季最好隨做隨用，膠液里加入甲醛3%~4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加紙張阻水能力、加快粘合速度、增強(qiáng)紙板硬度。

　　除此外，在裱貼紙板時亦可采用環(huán)保型化學(xué)膠，即PVA粘合劑。其特點(diǎn)是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好，經(jīng)久不變形，其制作方法是(以100kg粘合劑為例：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg水比1∶6)：首先將水加熱至90℃，加入聚乙燃醇攪拌均勻，繼續(xù)加熱至水沸，保溫3小時，再加入草酸攪拌，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成。

　　涂膠量

　　無論是手工還是自動機(jī)械裱貼彩面，涂膠量不宜過大。實(shí)際生產(chǎn)中，有些員工為了避免脫膠，人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴(yán)格控制。涂膠量應(yīng)以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調(diào)節(jié)、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。